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Lager Transport Hydraulik-Autotransporter Anhänger Trolley Stahlindustrie

Herkunftsort Xinxiang
Markenname BETTER
Modellnummer BXC
Min Bestellmenge 1 Stück
Preis US$3000-3500
Verpackung Informationen Einzelverpackung: Abmessungen 300×200×100 cm; Bruttogewicht 1000 kg; Menge pro Paket 1 Einheit.
Lieferzeit 15-30 Tage
Zahlungsbedingungen L/c, t/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 50 Sätze/Monat

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Produktdetails
Produktname Transportwagen Verwendung Materieller Hochleistungstransport
Anwendung Stahlindustrie, Fabrik, Lager, Hafen Material Stahl
Belastungskapazität 1-1500 Tonnen Steuermodus Hängende/Remote-/PLCsteuerung
Transportpaket Andere Spezifikation 3000*2000*1000
Warenzeichen Besser Herkunft CHINA
HS -Code 84289090
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Lager Transport Autotransporter Anhänger Trolley

,

Hydraulik-Autotransporter Anhänger Trolley

,

Stahlindustrie Baumaschinenanhänger

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Produkt-Beschreibung
Werkstransport hydraulischer Autohänger-Trolley
 

Produktbeschreibung

1. Einführung von Werkstransportwagen

PERFECT ist spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von Schwerlast-Materialtransportgeräten:
Transferwagen: Schienen-Transferwagen, Spurlose Transferwagen, Batteriebetriebene Transportwagen, Spulenwagen, Pfannen-Transferwagen, Hydraulische Scherenhubtischwagen usw.
Industrieanhänger: Flachbettanhänger, Fabrikanhänger, Nutzanhänger, Werkstatt-Transferanhänger, Flughafen-Gepäckanhänger, Auto-Transportanhänger, Motorisierte Transferanhänger usw.
Gütertransport:Formenwagen, Spulentransportwagen, Rohre-Transportwagen, Stahlträger-Transporter, Aluminiumplatten-Transportfahrzeug,  Transformator-Traggestell 
Spezielle Handhabungsgeräte: Pfannen-Transferwagen, Fähr-Transferwagen, Cross-Rail-Transportausrüstung, Motorisierter Drehtisch,  Vakuumofen-Transferwagen, Automatisches Fahrzeug usw.
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Anwendung der Produkte

 

2. Anwendung von Werkstransportwagen
Verwendung von Schwerlast- motorisierten Werkstransportwagen  Trolley:
Für horizontale Lasttransfers einer Vielzahl von Materialien haben wir die Schwerlast-, hochwertige Transferwagen-Lösung, die Sie benötigen. Transferwagen werden verwendet: tzum Transportieren von Lasten entlang Montagelinien; Material von einer Arbeitsstation zur nächsten transportieren; eine ganze Schicht Produktionswert lagern und transportieren; neues Fabrikgebäude-Projekt; horizontales Gütertransportsystem. Sie können sogar als stabile, aber bewegliche Maschinenbasisverwendet werden. Mit vier verschiedenen Ausführungen und Standardkapazitäten bis zu 300 Tonnen haben wir die Lösung, die Sie benötigen, und jede Ausführung kann für Ihre spezifische Anwendung konzipiert werden.
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3. Anwendbare Standorte von Werkstransportwagen
PERFECT betrachtet die integrierte Managementidee als ein entscheidendes Werkzeug, um Wert für die Vorteile und Anforderungen der Endkunden zu realisieren und das Geschäft auf den nationalen und internationalen Märkten zu fördern. Die kontinuierliche Hartnäckigkeit der Qualitätsmanagementmethode ermöglicht es unserem Unternehmen, Verantwortung für die Handhabungsprobleme der Kunden zu übernehmen und die geeignetste Lösung aus funktionaler, technischer, qualitativer und kommerzieller Sicht zu lösen und bereitzustellen. PERFECT konzipiert und fertigt eine breite Palette von schienengeführten Transferwagen, batteriebetriebenen Trolleys, intelligenten selbstfahrenden Trolleys, Formenwagen, Industrie-Flachanhängern, Kippern und Hebebühnen , die in vielen Industriebereichen eingesetzt werden: Metallurgie, Fertigung, Öl und Gas, Formenbau, Werften, Chemiewerke, Automobilindustrie, Bergbau, Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung, Kohleindustrie, Papierfabriken, Metallbearbeitung, Lager und viele andere!
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Produktparameter



4. Parameter von Werkstransportwagen
Modell BXC-2t BXC-5t BXC-10t BXC-16t BXC-20t BXC-25t BXC-30t BXC-40t BXC-50t BXC-63t BXC-80t BXC-100t BXC-150t
Nennlast(t) 2 5 10 16 20 25 30 40 50 63 80 100 150
Tischgröße (mm) Länge(L) 2000 3500 3600 4000 4000 4500 4500 5000 5500 5600 6000 6500 10000
Breite(B) 1500 2000 2000 2000 2200 2200 2200 2500 2500 2500 2600 2800 3000
Höhe(H) 450 500 500 550 550 600 600 650 650 700 800 900 1200
Radstand(mm) 1200 2500 2600 2800 2800 3200 3200 3800 4200 4300 4700 4900 7000
Schienen-Innenspurweite(mm) 1200 1435 1435 1435 1435 1435 1435 1435 1435 1435 1800 2000 2000
Raddurchmesser (mm) 270 270 300 350 350 400 400 500 500 600 600 600 600
Radmenge 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8
Bodenfreiheit(mm) 50 50 50 50 50 50 50 50 50 75 75 75 75
Fahrgeschwindigkeit (m/min) 0-25 0-25 0-25 0-20 0-20 0-20 0-20 0-20 0-20 0-20 0-20 0-20 0-18
Gesamtleistung(kW) 2 3 2.2 2.2 2.2 3 3.5 4 5 6.3 8 10 15
Batteriekapazität(Ah) 150 180 180 200 220 220 260 300 330 400 400 440 600
Batteriespannung(V) 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 72 72 72
Betriebszeit bei Volllast 4.32 5.4 4.8 4.3 4 4 3.5 3.6 3.3 3 3.6 3.2 2.9
Reichweite für eine Ladung(km) 6.5 8.1 7.2 5.1 4.8 4.8 4.2 4.3 4 3.6 4.3 3.8 3.2
Max. Radlast(KN) 14.4 25.8 42.6 64.5 77.7 94.5 110.4 142.8 174 221.4 278.4 343.8 265.2
Empfohlenes Schienenmodell P15 P18 P18 P24 P24 P38 P38 P43 P43 P50 P50 QU100 QU100

5. Herstellungsprozess von Werkstransportwagen
CNC-Zuschnitt
Transportieren Sie die Stahlplatte vom Rohmateriallager zur CNC-Schneidwerkstatt zum Schneiden. Nach dem Schneiden führen die Arbeiter einige einfache Bearbeitungen wie Spanabfuhr und Ausrichten durch.
Vorläufige Montage
Setzen Sie die geschnittene Stahlplatte gemäß der Konstruktionszeichnung zusammen
Schweißen
Schweißen Sie die Stahlplatte nach der vorläufigen Montage mit einer automatischen Schweißmaschine
Nachbehandlung nach dem Schweißen
Testen Sie den Schweißabschnitt nach dem Schweißen, polieren und entgraten Sie ihn. Nachbehandlung nach dem Schweißen, um Schweißspannungen zu beseitigen
Grundierung sprühen
Transportieren Sie das Strukturteil nach der Bearbeitung zur Lackierkabine, um die Grundierung aufzusprühen. Der Hauptbestandteil der Grundierung ist zinkreiche Epoxid-Rostschutzfarbe. Die Grundierung erfolgt in zwei Schichten
Montage
Montieren Sie die Strukturteile nach dem Aufsprühen der Grundierung mit Rädern, Motoren und Getrieben usw.
Endlackierung
Transportieren Sie den montierten Wagen zur Lackierkabine, prüfen Sie die Unversehrtheit der Grundierung. Danach die Endlackierung auftragen
Inbetriebnahme
Nehmen Sie den Wagen nach der Endlackierung mit elektrischem Steuerungssystem in Betrieb, nach der Inbetriebnahme wird der Wagen ohne Last getestet. Und nach dem Leerlauftest wird der Wagen mit Last getestet. Nach der Inspektion wird der Wagen zum Lagerbereich transportiert.


6. Unsere Fabrik 
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7. Fragen und Antworten
Wird ein Transferwagen eine gute Lösung sein?
Eine gute Frage, da es viele Materialtransportlösungen auf dem Markt gibt! Welche ist die richtige Wahl? Zunächst einmal sind Transferwagen bewegliche Plattformen, die für die horizontale Bewegung von Materialien, Baugruppen und anderen Gegenständen verwendet werden. Die Gewichtsbelastung und die Anforderungen an die Fahrt für die Anwendung müssen berücksichtigt werden.
Welche Vorteile hat die Verwendung eines Transferwagens?
Für kleinere Lasten können manuelle Wagen für bestimmte Arbeitsplatzaktivitäten wie den Materialtransport eingesetzt werden. Dies macht die Wagen oft besser verfügbar. Transferwagen sind besser geeignet, um lange Lasten durch enge Durchgänge oder Türen zu transportieren. Für schwerere Lasten sind Transferwagen eine ausgezeichnete, erschwingliche Wahl, da sie in der Lage sind, schwere Lasten zu bewältigen. Transferwagen sind kompakt gebaut und eignen sich gut für Bereiche mit begrenzter Stellfläche. Ein weiterer Vorteil gegenüber Gabelstaplern ist, wie die Wagenplattform an spezifische Lasten angepasst werden kann.
Welche Produkthandhabungsanwendungen verwenden Transferwagen?
1.   Spulen (V-Nut-Deck)
2.   Tanks (Größe/Stabilität für gleichmäßig verteilte Lasten)
3.   Baugruppen (Vorrichtungswiege) für eine komplette Konstruktion oder um ein teilweise fertiggestelltes Produkt zur nächsten Station zu schicken (Traktoren, Schwermaschinen)
4.   Unterbaugruppen-Shuttle von einer Linie zur anderen
5.   Wartungswagen für Motoren und Pumpen
6.   Geräteunterstützung (Stand-off-Deck) zum Navigieren von Lasten zu Standorten mit einer Werkseinrichtung
7.   Material-Shuttle für Stahlrohre (Flachdeck mit Schutzgeländern)
8.   Hebebühne für den Montageprozess (integrierter Spindelhubtisch)
9.   Sandguss (Flachdeck)