標準爆発防護から深層カスタマイズ: 非標準機能とカスタム構造の選択ガイド

標準的な爆発防護から深層カスタマイズ:多シナリオ環境における非標準的な機能とカスタム構造の選択ガイド

繊維化工,海上重工,製薬清掃室,防衛機器製造など 専門的な製造部門では施設は,ゾーン1 / ゾーン2の燃える気体やゾーン21 / ゾーン22の燃える塵の環境に対する厳格な爆発遵守命令に直面しています同時に,材料の幾何学,積載方法,ワークショップの通路は,各事業によって大きく異なります.

標準的な防爆トレイから超長いパイプ,円筒状の原子炉容器,危険な液体容器まで 準備済みの転送カートは プロセス統合のニーズを満たすのにしばしば失敗します精密なエンジニアリングの調整を保証し,同時にEX d IIB/IIC T4 防爆電気安全ライン電池を運ぶため非標準的な機能モジュールそしてオーダーメイド構造設計重工業施設の必須ベース機器になりました.

危険 な 環境 の 中 で の 標準 でない 材料 処理 の 3 つ の 課題

複雑な産業施設における重量爆発耐性材料の輸送は,高度に専門化された物理構造とプロセス統合の課題をもたらします.

1. 不規則なペイロードに対する防滑位置付けと固定: 円筒状の圧力容器,パイプ管,巻き込み物料は輸送中にロールする危険性があります.不対称な鋳造物と重型構造部品は,シフトや衝撃の火花を防ぐために,デッキのサポートポイントと固定装置をカスタマイズする必要があります..

2. 柔軟なステアリングと狭い通路で360°の安全感: 古い施設や高密度生産場には狭い通路がある.従来の二輪方向車には大きな回転半径があり,90度の直角回転やスポット回転に苦労する.全方向の動きを要求し,全覆いで爆発防止感知.

3. クロス・プロセス・オートマチドック・ハイドラウリック・リフティング/傾斜: 装置は自動ローラーコンベアヤー,原子炉放出バルブ,または容器の支柱とシームレスに並ぶ必要があります.横傾きメカニズム電動ロール

基本非標準カスタム機能と技術アーキテクチャ

複数のシナリオの材料処理要件に適応するために 防爆バッテリー転送カートは 構造,接続メカニズム,防爆制御装置.

• オーダーメイド デッキ ツーリング と スパーク フリー クランプ: デッキは,カスタムで装備することができますV型/樹脂のセール(円筒型タンクやパイプ用) 防爆液圧固定装置,または回転式リフトプラットフォーム.デッキ接触面は,発火しない銅プレート,アルミシールド,衝突の火花や静的蓄積を排除するための抗静的ポリマーパッド.

• 水力リフトとローラーコンベアーの爆発防止統合: 機内水力式リフティングシステムとモーター駆動のローラーベッドは,Ex d IIB/IIC T4 Gb燃焼防止基準 液圧線と爆発防止電磁弁ブロックIP65/IP66油漏れや塵の侵入を防ぐための保護基準

• オムニディレクショナル・メカニウムとマルチ・アクセル・ステアリング・アーキテクチャ: 狭い空間的な足跡のために,カートは多軸水力方向または全方向のメカニム車輪の配置を組み込むことができます.360度ゼロ半径点回り走廊の操縦能力を最大化するために

爆発防止用カートのための技術選択パラメータ

購入責任者及び特殊技術チームにより,爆発防止の輸送車について規定する場合は,次の主要パラメータを評価する必要があります.

支援用負荷1から300トンシャーシは重型機材から作られていますQ345B構造鋼または304/316L 不同鋼デッキの寸法とツールパッドは,オーダーに合わせて設計され,構造的安全要素の冗長性が120%重荷下でのフレームの歪みを防止する.

保護および安全指標は,IP65/IP66プライマリ・コントロール・キャビネットの格付け,およびIP55/IP65トラクションモーターと水力発電機で,Ex d IIB/IIC T4 Gb燃焼防止基準 爆発防止の電池配列の搭載6〜8時間充電サイクルごとに連続したフルロード走行時間. 駆動システムは,0〜20m/min障害防止ディスクブレーキと並べられ,1メートルシャーシを囲むエクサイア固有の安全感のあるレーザーセンサーと機械バンパーにより0.5から3メートル製品に合わせた産業用アプリケーションで安全で効率的な操作を保証します.