Xinxiang Better Smart Transport Equipment Co., Ltd. linia produkcyjna fabryki

Nowoczesne możliwości produkcyjne i doskonała zdolność produkcyjna

Xinxiang Better Smart Transport Equipment Co., Ltd. posiada nowoczesną bazę produkcyjną o powierzchni 35 mu, integrującą wykrawanie, spawanie, obróbkę skrawaniem, montaż i inspekcję, zapewniając solidne podstawy dla produkcji na dużą skalę i znormalizowanej produkcji firmy.

1. Gwarancja zaawansowanego sprzętu
Warsztat jest wyposażony w duże maszyny do cięcia laserowego, centra obróbcze CNC, profesjonalne linie do natryskiwania i wydajne linie montażowe, zapewniając własną produkcję i dokładność obróbki kluczowych komponentów oraz kontrolując jakość produktu od źródła.

2. Naukowy przepływ procesów
Przestrzegając ścisłego systemu zarządzania jakością ISO, proces produkcji obejmuje przegląd projektu, precyzyjne wykrawanie, spawanie konstrukcyjne, obróbkę mechaniczną, montaż komponentów, debugowanie kompletnej maszyny i kontrolę fabryczną, zapewniając, że każde urządzenie spełnia standardy projektowe.

Cięcie CNC
Transport blachy stalowej z magazynu surowców do warsztatu cięcia CNC w celu cięcia. Po cięciu pracownicy wykonują proste czynności, takie jak usuwanie wiórów i wyznaczanie.
Wstępny montaż
Połącz pociętą blachę stalową zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym
Spawanie
Spawaj blachę stalową za pomocą automatycznej spawarki po wstępnym montażu
Obróbka po spawaniu
Przetestuj sekcję spawaną po spawaniu, wypoleruj i usuń zadziory. Obróbka po spawaniu w celu wyeliminowania naprężeń spawalniczych
Natrysk podkładu
Transportuj część konstrukcyjną po obróbce do kabiny lakierniczej w celu natrysku podkładu. Głównym składnikiem podkładu jest bogata w cynk farba epoksydowa antykorozyjna. Podkład jest dwuwarstwowy
Montaż
Zmontuj części konstrukcyjne po natrysku podkładu z kołami, silnikami i skrzynią biegów itp.
Wykończenie lakiernicze
Transportuj zmontowany wózek do kabiny lakierniczej, sprawdź integralność podkładu. Następnie pomaluj wykończenie
Debugowanie
Debuguj wózek po pomalowaniu wykończenia za pomocą elektrycznego systemu sterowania, po debugowaniu wózek zostanie przetestowany bez obciążenia. A po teście bez obciążenia wózek zostanie przetestowany z obciążeniem. Po inspekcji wózek zostanie przetransportowany do strefy magazynowej.

3. Rygorystyczna kontrola jakości
Ustanowienie niezależnej jednostki kontroli jakości, wyposażonej w profesjonalny sprzęt testujący, taki jak trackery laserowe, detektory wad i stanowiska testowe obciążenia, w celu przeprowadzenia 100% kontroli kluczowych procesów w celu zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności sprzętu opuszczającego fabrykę.

4. Silna wydajność produkcyjna
Opierając się na zaawansowanym sprzęcie produkcyjnym i naukowym systemie zarządzania ERP, firma ma roczną zdolność produkcyjną ponad 1500 zestawów i może elastycznie obsługiwać zarówno małoseryjne zamówienia na zamówienie, jak i zamówienia na dużą skalę, zapewniając terminową dostawę zamówień.

Dostosowywanie i profesjonalna produkcja

BETTER nie tylko oferuje standardowe produkty, ale także koncentruje się na świadczeniu profesjonalnych usług OEM (Original Equipment Manufacturing) i ODM (Original Design Manufacturing) dla klientów, elastycznie odpowiadając na zróżnicowane wymagania klientów z różnych branż.

1. Usługa produkcji kontraktowej OEM

Ściśle przestrzegamy rysunków technicznych, parametrów specyfikacji lub próbek dostarczonych przez klientów do produkcji i wytwarzania, aby zapewnić, że produkty w pełni spełniają Państwa oczekiwania projektowe i standardy jakości, i są niezawodnym rozszerzeniem Państwa zdolności produkcyjnych.

2. Zintegrowana usługa projektowania i produkcji ODM

Dzięki dojrzałemu doświadczeniu w zakresie badań i rozwoju, nasz zespół techniczny może uczestniczyć we wczesnym etapie rozwoju produktu i zapewnić kompleksowe rozwiązanie od koncepcji projektowej, optymalizacji strukturalnej po produkcję, aby pomóc Państwu zrealizować wizję produktu.

3. Elastyczne możliwości dostosowywania

Obsługuje spersonalizowane dostosowywanie pod względem nośności, rozmiaru, trybu sterowania (pilot/autonomiczna jazda), systemu zasilania (bateria/kabel) itp. i może zapewnić ukierunkowane rozwiązania w oparciu o specjalne warunki pracy.

4. System Zapewnienia Jakości

Wszystkie produkty dostosowane do indywidualnych potrzeb przestrzegają jednolitego i rygorystycznego standardu kontroli jakości, aby zapewnić, że dostarczone produkty, niezależnie od tego, czy są to projekty OEM czy ODM, posiadają spójną niezawodność i bezpieczeństwo BETTER.

Rozwój oparty na innowacjach i gromadzenie kluczowych technologii

Badania i rozwój to główna siła napędowa rozwoju firmy LEPSZEJ. Zbudowaliśmy profesjonalne centrum badań i rozwoju technologii inżynierskich, nieustannie inwestując w innowacje, aby zapewnić, że technologia naszych produktów pozostaje na czele branży.

1. Profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy
Z zespołem badawczo-rozwojowym prowadzonym przez 10 starszych inżynierów, z których ponad 30% posiada tytuł magistra lub wyższy, zespół posiada solidne podstawy teoretyczne i bogate doświadczenie praktyczne.

2. Sieć współpracy w zakresie badań i rozwoju
Nawiązanie współpracy przemysłowo-uniwersytecko-badawczej z takimi uniwersytetami jak Henan Institute of Technology i Nanjing Institute of Technology, integracja najnowocześniejszych zasobów akademickich i przyspieszenie transformacji osiągnięć technologicznych.

3. Osiągnięcia badawczo-rozwojowe i patenty
Do tej pory uzyskano łącznie 25 patentów krajowych, a kluczowe technologie obejmują takie obszary jak nawigacja AGV, zarządzanie energią i inteligentne dysponowanie.

4. Skupienie na kierunkach badań i rozwoju
Głównym celem badań i rozwoju są inteligentne AGV, bezzałogowe systemy obsługi materiałów, lekka konstrukcja i technologie oszczędzania energii, dedykowane dostarczaniu klientom przyszłościowych rozwiązań w zakresie obsługi materiałów.