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110-Tonnen-Automobilhersteller verwendet elektrische Eisenbahnausrüstung für Schwerlasten
| Herkunftsort | Xinxiang |
|---|---|
| Markenname | BETTER |
| Modellnummer | BDG |
| Min Bestellmenge | 1 Stück |
| Preis | US$3000-3500 |
| Verpackung Informationen | Einzelverpackung: Abmessungen 300×200×100 cm; Bruttogewicht 1000 kg; Menge pro Paket 1 Einheit. |
| Lieferzeit | 15-30 Tage |
| Zahlungsbedingungen | L/c, t/t |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 50 Sätze/Monat |
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xProduktdetails
| Produktname | Batteriebetriebener Transferwagen | Verwendung | Materieller Hochleistungstransport |
|---|---|---|---|
| Belastungskapazität | 1-300ton | Spezielle Funktion | Explosionsgeschützt, hitzebeständig, hebend, kundenspezifisch |
| Material | Stahl | Transportpaket | Der gesamte Wagen wird mit einer Plane verpackt. |
| Spezifikation | 2000*2000*500 | Warenzeichen | Besser |
| Herkunft | Xinxiang | HS -Code | 84289090 |
| Produktionskapazität | 50 Sätze/Monat | ||
| Hervorheben | elektrischer Schienenübergangswagen,Elektrische Schienenübertragungswagen,Schwerlastbahntransferwagen |
||
Produkt-Beschreibung
110-Tonnen-Automobilhersteller verwenden elektrische Schienenausrüstung mit Schwerlast
Diese 110-Tonnen-Elektroschienenausrüstung ist ein Eckpfeiler der Logistik in modernen Automobilwerken. Sie wurde für extreme Schwerlastanwendungen entwickelt und dient dem Transport massiver und kritischer Komponenten, wie z. B. Rohkarosserierahmen, großer Stanzformen oder ganzer Montagevorrichtungen, zwischen verschiedenen Produktionsstufen. Ihr elektrisches Antriebssystem gewährleistet einen sauberen, leisen und zuverlässigen Betrieb, was für die Aufrechterhaltung einer kontrollierten Fabrikumgebung unerlässlich ist. Durch die Bereitstellung einer stabilen und effizienten Verbindung zwischen Press-, Schweiß- und Montagehallen ist dieses Hochleistungs-Transfersystem von entscheidender Bedeutung für die Straffung der Automobilproduktionslinie, die Sicherstellung der Just-in-Sequence-Lieferung und die Unterstützung der groß angelegten, automatisierten Fertigung.
| Modell | BDG-2t | BDG-5t | BDG-10t | BDG-16t | BDG-20t | BDG-25t | BDG-30t | BDG-40t | BDG-50t | BDG-63t | BDG-80t | BDG-100t | BDG-150t | |
| Nennlast (t) | 2 | 5 | 10 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 150 | |
| Tischgröße (mm) | Länge (L) | 2000 | 3500 | 3600 | 4000 | 4000 | 4500 | 4500 | 5000 | 5500 | 5600 | 6000 | 6500 | 10000 |
| Breite (B) | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 2500 | 2600 | 2800 | 3000 | |
| Höhe (H) | 450 | 450 | 500 | 550 | 550 | 600 | 600 | 650 | 650 | 700 | 800 | 900 | 1200 | |
| Radstand (mm) | 1200 | 2500 | 2600 | 2800 | 2800 | 3200 | 3200 | 3800 | 4200 | 4300 | 4700 | 4900 | 7000 | |
| Schienen-Innenspurweite (mm) | 1200 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1800 | 2000 | 2000 | |
| Raddurchmesser (mm) | 270 | 270 | 300 | 350 | 350 | 400 | 400 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
| Radmenge | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 | |
| Bodenfreiheit (mm) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 75 | 75 | 75 | 75 | |
| Fahrgeschwindigkeit (m/min) | 0-25 | 0-25 | 0-25 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-18 | |
| Motorleistung (kW) | 0,8 | 0,8 | 1,5 | 2,2 | 2,5 | 3 | 4 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | 7,5 | 11 | 15 | |
| Transformatorleistung (KVA) | 3 | 3 | 5 | 6,8 | 6,8 | 6,8 | 10 | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 | 30 | |
| Transformatoranzahl | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| Fahrstrecke (m) | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 60 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
| Max. Radlast (KN) | 14,4 | 25,8 | 42,6 | 64,5 | 77,7 | 94,5 | 110,4 | 142,8 | 174 | 221,4 | 278,4 | 343,8 | 265,2 | |
| Empfohlenes Schienenmodell | P15 | P18 | P18 | P24 | P24 | P38 | P38 | P43 | P43 | P50 | P50 | QU100 | QU100 | |
| Anwendung |
In der Karosseriestanzproduktionslinie ist diese Ausrüstung für den schnellen Werkzeugwechsel von großen Formen mit einer Kapazität von über 100 Tonnen zuständig. Die millimetergenaue Ausrichtung der Form zwischen dem Lagerbereich und der Presse wird durch Laserführung erreicht.
Transport von Karosseriebauteilen in der Schweißwerkstatt
Durch die Dateninteraktion mit dem Roboter-Schweißzentrum wird eine dynamische Rhythmusanpassung erreicht, die einen Mischlinienproduktionsrhythmus von 60 Fahrzeugen pro Stunde unterstützt.
Der Transfer des Elektrophorese-Tanks in der Lackiererei
Das korrosionsbeständige Transfersystem übernimmt die regelmäßige Wartung und den Transport des Vorbehandlungs-Elektrophorese-Tanks und ist mit einem explosionsgeschützten elektrischen System ausgestattet, um einen sicheren Betrieb in einer potenziell explosiven Umgebung zu gewährleisten. Das automatische Wiegemodul überwacht den Verbrauch der Badlösung in Echtzeit und liefert Daten zur Unterstützung der schlanken Produktion.
Modulare Verteilung in der Endmontagewerkstatt
Es verwendet ein Doppelstations-Drehtischdesign, um gleichzeitig die Online-Zuführung von Kernkomponenten wie Motoreinheiten und Batteriepacks sowie die Rückführung von Leerfahrzeugen zu realisieren.
Welche Vorteile hat die Verwendung eines Transferwagens?
Für kleinere Lasten können manuelle Wagen für bestimmte Arbeitsplatzaktivitäten wie den Materialtransport eingesetzt werden. Dies macht die Wagen oft besser verfügbar. Transferwagen sind besser geeignet, um lange Lasten durch restriktive Durchgänge oder Türen zu transportieren. Für schwerere Lasten sind Transferwagen eine ausgezeichnete, erschwingliche Wahl, da sie schwere Lasten bewältigen können. Transferwagen sind kompakt gebaut und eignen sich gut für Bereiche mit begrenzter Grundfläche. Ein weiterer Vorteil gegenüber Gabelstaplern ist, dass die Wagenplattform an spezifische Lasten angepasst werden kann
Wie können Transferwagen angepasst werden?
Bitte teilen Sie uns Folgendes mit:
Welche Last oder welches Produkt soll auf den Wagen transportiert werden?
Wie hoch ist das Gewicht des schwersten Hubs oder der schwersten Last?
Wie lauten die Abmessungen? (Länge; Breite; Höhe)
Wie ist die Fahrzeit und -frequenz? (# Fahrten pro, Schichten pro Tag:)
Welchen Fahrbereich müssen Sie abdecken? (Schiene/Zementboden, Innen/Außen, geradlinige Fahrt usw.)
Wie lang ist die Fahrstrecke?
Sonstige relevante Informationen oder Nutzungsbedingungen.
---- Geringe Geräuschentwicklung Es verursacht einen geringen Geräuschpegel.
---- Maximale Sicherheit Bietet maximale Sicherheit für Bediener und das gehandhabte Material. Wir kümmern uns wirklich um die Sicherheit aller, die an der Arbeit beteiligt sind.
---- Einfache Bedienung Diese Fahrzeuge sind einfach zu fahren, so dass Sie sie sofort nach Erhalt zum Transport Ihrer Lasten verwenden können. Wir unterstützen Sie dabei, das Beste aus Ihrem Schwerlasttransporter herauszuholen.
---- Einfache Integration in den Herstellungsprozess Funktioniert auf Standardböden; Benötigt keine komplexe oder dauerhafte Installation
---- Geeignet für alle Arten von Gewicht Der batteriebetriebene Lenkwagen eignet sich hervorragend für die Handhabung sowohl kleiner als auch extrem großer Lasten, da er modular aufgebaut ist und hohe Nutzlasten aufweist: bis zu 300 Tonnen für jeden Wagen.
*Bei einer Länge von weniger als 6 m und einer Breite von weniger als 2,2 m erfolgt der Transport per 20-Fuß-Container. Wenn die Länge länger als 5,9 m und kürzer als 12 m ist, erfolgt der Transport per 40-Fuß-Container. Bei einer Menge von 2 oder 3 Sätzen können diese per Vollcontainer transportiert werden. Bei einer Menge von 1 Satz kann der Transport per LCL-Container erfolgen.
* Wenn die Länge weniger als 12 m beträgt und die Breite über 2,2 m hinausgeht, muss der Transport per Flat Rack (20 oder 40 Fuß) erfolgen. Wenn die Ausrüstung die oben genannten Abmessungen überschreitet und die Menge berücksichtigt werden muss, ist Schüttgut erforderlich.
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