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중량 물류 제조업체수많은 주요 프로젝트에서 the company's customization capabilities have always been able to precisely match our most complex on-site requirements - this goes beyond a supplier relationship and becomes a trusted engineering partner.
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자동차 제조업체여러분의 회사는 탄탄한 엔지니어링 기술로 "유연한 재료 취급"의 산업 표준을 재정의했습니다.
작업장 및 부두 환경에서의 원활한 자재 취급 컨테이너 스트래들
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x제품 상세 정보
| 제품 이름 | 스트레들 캐리어 | 용법 | 아주 튼튼하 재료 교통 |
|---|---|---|---|
| 로드 용량 | 1-300ton | 특수 함수 | 폭발 방지, 내열성, 리프팅, 맞춤형 |
| 제어 모드 | 원격 제어, 지상 제어 패널 | 안전 장치 | 시청각 경보, 충돌 방지 범퍼, 비상 정지 버튼 |
| 응용 프로그램 시나리오 | 내부 작업장 운송, 생산 라인 공급 | 사용자 정의 옵션 | 맞춤형 하중, 크기 |
| 재료 | 강철 | 색상 | 사용자 정의 |
| 강조하다 | 원활한 자재 취급 컨테이너 스트래들,강철 컨테이너 스트래들,컨테이너 스트레들 캐리어 |
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제품 설명
전동 무선 조종 스트래들 캐리어, 작업장 및 터미널용 화물 이송 카트
1. 소개
전동 무선 조종 스트래들 캐리어는 작업장, 터미널 및 보관 야드에서 대형 화물 이송을 위해 설계된 고효율 취급 장비입니다. 컨테이너, 기계 또는 벌크 자재와 같은 대형 품목을 넘어서 들어올릴 수 있는 스트래들 디자인을 특징으로 하여 유연하고 직접적인 "픽앤캐리" 작업을 가능하게 합니다. 전동 무선 조종 화물 이송 카트와 결합하여 실내 및 실외 환경을 위한 통합 물류 솔루션을 형성합니다. 이러한 시스템은 운영 효율성을 향상시키고, 수작업을 줄이며, 원격 제어를 통해 안전성을 개선하고, 제조 공장, 항만 및 물류 허브와 같은 환경에서 원활한 자재 흐름을 지원합니다.
2. 적용 분야
작업장 자재 회전
대형 생산 작업장에서 갠트리형 지게차는 생산 라인을 가로지르거나 자재를 적재하여 대형 공작물 및 원자재를 직접 잡아서 운반할 수 있습니다. 이송 차량은 다양한 작업장 사이를 유연하게 이동하여 부품 및 반제품의 고정 지점 배송을 완료할 수 있습니다.
부두에서의 화물 취급
공장 부두 또는 화물 구역에서 갠트리형 지게차는 컨테이너 및 대형 장비의 적재 및 하역 작업을 신속하게 완료할 수 있습니다. 이송 차량은 부두에서 보관 구역까지의 단거리 화물 운송을 완료하기 위해 협력합니다.
창고 및 물류 관리
보관 구역에서 갠트리형 지게차는 상품의 3차원 보관 및 검색, 그리고 창고 내에서의 재배치를 용이하게 합니다. 이송 차량은 서로 다른 창고 구역 간의 상품 할당 및 회전을 담당합니다.
특수 작업 환경
공간이 제한된 작업 구역에서 갠트리형 지게차는 통로를 막히지 않도록 교차 특성을 활용합니다. 이송 차량은 유연성과 정밀한 위치 지정을 통해 정밀 장비의 운송 및 위치 지정을 수행합니다.
3. 매개변수
| 모델 | BXC-2t | BXC-5t | BXC-10t | BXC-16t | BXC-20t | BXC-25t | BXC-30t | BXC-40t | BXC-50t | BXC-63t | BXC-80t | BXC-100t | BXC-150t | |
| 정격 하중(t) | 2 | 5 | 10 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 150 | |
| 테이블 크기(mm) | 길이(L) | 2000 | 3500 | 3600 | 4000 | 4000 | 4500 | 4500 | 5000 | 5500 | 5600 | 6000 | 6500 | 10000 |
| 너비(W) | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 2500 | 2600 | 2800 | 3000 | |
| 높이(H) | 450 | 500 | 500 | 550 | 550 | 600 | 600 | 650 | 650 | 700 | 800 | 900 | 1200 | |
| 휠 베이스(mm) | 1200 | 2500 | 2600 | 2800 | 2800 | 3200 | 3200 | 3800 | 4200 | 4300 | 4700 | 4900 | 7000 | |
| 레일 내부 게이지(mm) | 1200 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1800 | 2000 | 2000 | |
| 휠 직경 (mm) | 270 | 270 | 300 | 350 | 350 | 400 | 400 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
| 휠 수량 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 | |
| 지상고(mm) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 75 | 75 | 75 | 75 | |
| 주행 속도 (m/min) | 0-25 | 0-25 | 0-25 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-18 | |
| 총 전력(kw) | 2 | 3 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.3 | 8 | 10 | 15 | |
| 배터리 용량(Ah) | 150 | 180 | 180 | 200 | 220 | 220 | 260 | 300 | 330 | 400 | 400 | 440 | 600 | |
| 배터리 전압(V) | 48 | 48 | 48 | 48 | 48 | 48 | 48 | 48 | 48 | 48 | 72 | 72 | 72 | |
| 최대 부하시 주행 시간 | 4.32 | 5.4 | 4.8 | 4.3 | 4 | 4 | 3.5 | 3.6 | 3.3 | 3 | 3.6 | 3.2 | 2.9 | |
| 1회 충전 시 주행 거리(km) | 6.5 | 8.1 | 7.2 | 5.1 | 4.8 | 4.8 | 4.2 | 4.3 | 4 | 3.6 | 4.3 | 3.8 | 3.2 | |
| 최대 휠 하중(KN) | 14.4 | 25.8 | 42.6 | 64.5 | 77.7 | 94.5 | 110.4 | 142.8 | 174 | 221.4 | 278.4 | 343.8 | 265.2 | |
| 권장 레일 모델 | P15 | P18 | P18 | P24 | P24 | P38 | P38 | P43 | P43 | P50 | P50 | QU100 | QU100 | |
4. 창고 운송 차량의 제조 공정
CNC 절단
원자재 창고에서 CNC 절단 작업장으로 강판을 운송하여 절단합니다. 절단 후 작업자는 칩 이동 및 설정과 같은 간단한 처리를 수행합니다.
예비 조립
설계 도면에 따라 절단된 강판을 함께 조립합니다.
용접
예비 조립 후 자동 용접기로 강판을 용접합니다.
용접 후 처리
용접 후 용접부를 테스트하고, 연마 및 버 제거합니다. 용접 응력을 제거하기 위한 용접 후 처리
프라이머 분사
가공 후 구조 부품을 페인팅 부스로 운송하여 프라이머를 분사합니다. 프라이머의 주요 구성 요소는 아연이 풍부한 에폭시 방청 페인트입니다. 프라이머는 두 겹입니다.
조립
프라이머를 분사한 후 구조 부품을 바퀴, 모터 및 기어 박스 등과 함께 조립합니다.
마감 페인트
조립된 카트를 페인팅 부스로 운송하여 프라이머의 무결성을 검사합니다. 그 후 마감 페인트를 칠합니다.
디버깅
마감 페인트를 칠한 후 전기 제어 시스템으로 카트를 디버깅합니다. 디버깅 후 카트는 무부하 테스트를 거칩니다. 무부하 테스트 후 카트는 부하 테스트를 거칩니다. 검사 후 카트는 보관 구역으로 운송됩니다.
5. 제품 세부 정보
6. 포장 및 배송
*길이가 6m 미만이고 너비가 2.2m 미만인 경우 20ft 컨테이너로 운송됩니다. 길이가 5.9m보다 길고 12m 미만인 경우 40ft 컨테이너로 운송됩니다. 수량이 2세트 또는 3세트인 경우 전체 컨테이너로 운송할 수 있습니다. 수량이 1세트인 경우 LCL 컨테이너로 운송할 수 있습니다.
* 길이가 12m 미만이고 너비가 2.2m를 초과하는 경우 플랫 랙(20 또는 40ft)으로 운송해야 합니다. 장비가 위의 치수를 초과하고 수량이 벌크 화물을 고려해야 하는 경우.
7. FAQ
이송 카트를 어떻게 맞춤 설정할 수 있습니까?
다음 사항을 알려주세요:
카트로 이송할 하중 또는 제품은 무엇입니까?
가장 무거운 리프트 또는 하중의 무게는 얼마입니까?
치수는 무엇입니까? (길이, 너비, 높이)
여행 시간 및 빈도는 얼마입니까? (하루당 여행 횟수, 하루당 교대 근무 횟수:)
커버해야 하는 이동 구역은 어디입니까? (레일/시멘트 바닥, 실내/실외, 직선 이동 등)
이동 거리는 얼마입니까?
기타 관련 정보 또는 사용 조건.
8. 인증
9. 제공할 수 있는 기타 제품
10. 고객 방문
Henan PETTER Handling Equipment Co., Ltd. 당사는 모든 자재 취급 요구 사항을 해결하기 위해 플랫 이송 트롤리의 설계 및 제조를 전문으로 합니다. 당사 제품에는 산업용 트레일러, 이송 카, 전동 철도 이송 트롤리, 시저 리프트 테이블, 턴테이블 및 기타 여러 특수 품목이 포함됩니다.
평점 및 리뷰
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