Chariot de transfert à moules de type roues à double bride de 340 tonnes

Le chariot de transfert sur rail alimenté par batterie est alimenté par batterie, la batterie est installée à l'intérieur du chariot plat. L'alimentation fournit de l'énergie aux moteurs de traction CC via un système de contrôle électrique pour contrôler le démarrage, l'arrêt, l'avancement, le recul, le contrôle de la vitesse, etc. du chariot plat. Le chariot de transfert sur rail alimenté par batterie est un chariot de transport électrique sur rail en usine. Il présente les caractéristiques d'une structure simple, d'une utilisation pratique, d'une grande capacité de charge, d'un entretien facile, d'une longue durée de vie, etc. En raison de sa commodité, de son économie, de sa praticité, de son nettoyage facile et de nombreux autres avantages, il est devenu le chariot de transport préféré pour déplacer régulièrement des objets lourds lorsque le trajet est fixe.

Ce chariot de transfert de moules de 340 tonnes est conçu pour le transport de moules et d'outils ultra-lourds dans la fabrication industrielle. Doté de roues en acier à double bride avec des jantes usinées avec précision, il assure une stabilité de suivi absolue et empêche le déraillement, même lors de la navigation sur des voies courbes sous des charges extrêmes. Le châssis bas renforcé du chariot peut accueillir des moules et des matrices surdimensionnés tout en maintenant un centre de gravité bas. Son système d'entraînement synchronisé multi-moteurs offre une répartition équilibrée du couple, permettant une accélération en douceur et un positionnement précis au millimètre près lors des opérations critiques de réglage des matrices. Le système d'alimentation électrique prend en charge des options d'énergie flexibles, notamment des blocs-batteries ou une électrification ferroviaire, tandis que les dispositifs de sécurité intégrés tels que la surveillance de l'inclinaison de la charge, les capteurs anti-collision et le freinage d'urgence assurent la sécurité opérationnelle dans les environnements de production à forte valeur ajoutée comme les lignes d'emboutissage automobile et les installations de forgeage. Cette solution de transfert spécialisée réduit considérablement le temps de changement de moule tout en éliminant les risques associés à la manipulation de matrices lourdes.