두 가지 열 및 불화성 증기 위험: 폭발 방지 배터리 전송 카트의 안전 선택 표준

두 가지 열 및 불화성 증기 위험: 정제 공장 및 석유화학 공장에서 폭발 방지 배터리 전송 카트를 위한 안전 선택 표준

석유 정제, 에틸렌 크래킹 및 하류 석유화학 처리 장치에서, 재료 처리 기계는 영구 불화성 증기 (알칸, 오레핀,고온 반응 오븐 근처에서 일상적으로 작동하는 동안, 온도 펌프 방, 촉매 재생 스위트기계의 안전은 직접적으로 시설의 운영시간과 설비의 안전을 결정합니다..

기존의 내부 연소 수송기는 배기가스 파이프의 불꽃과 높은 표면 온도 때문에 엄격히 금지되어 있습니다.표준 전기 카트는 열 방사선에 노출되면 모터 태울이나 증기 폭발을 유발합니다.따라서, 무거운 용량 배터리 전송 카트열 절연 장벽 및 고도의 폭발 방지 인증 Ex d IIC T4석유화학 조달 및 안전 업그레이드의 주요 기계 기준이되었습니다.

석유화학물질 처리에서 세 가지 핵심 안전 과제

석유화학 제품군에서 무거운 열 교환 튜브 뭉치, 원자로 촉매 배구 및 뜨거운 밸브 집합을 처리하는 것은 심각한 운영 위험을 초래합니다.

1. 매우 휘발성 폭발성 가스 혼합물 (IIC 그룹 위험): 정제 환경은 수소와 같은 IIC 그룹 가스를 포함합니다 (H2- 네그리고 아세틸렌 (C2- 네H2- 네) 는 매우 낮은 발화 에너지 문턱을 갖추고 있으며, 최고 수준의 폭발 방지 공학을 요구합니다.

2. 방사선 열 및 높은 환경 자동 발화 위험: 크래킹 오븐 근처에서 작동하거나 뜨거운 부품을 운반하면 기계가 몇 백도까지 도달하는 지역 온도에 노출됩니다.장비 표면은 가스 자동 발화 한도를 초과할 수 있습니다. (T4 등급의 경우 135°C).

3. 지속적인 무거운 부하 하에서의 열 축적: 공장 회전 및 연속 생산 순환 도중, 카트는 수십에서 수백 톤의 유료 화물을 운송 합니다.모터 및 배터리 자체 난방과 주변 방사선 열이 결합되면 열 도출 위험이 증가합니다..

높은 온도 에 폭발 방지 할 수 있는 바구니 의 주요 공학 특성

복합 열 및 불화성 가스 위험에서 안전하게 작동하기 위해 석유화학 수준의 폭발 방지 전송 카트는 향상된 안전 구조, 열 단열,액티브 콜링 컨트롤.

• 그룹 IIC 방화 방지 건축 및 밀폐: 주력 전기 시스템은전 d IIC T4 Gb중부 장막은 중력 용량 방화 방지 구조로IP65/IP66내부의 활과 열가스를 포함할 수 있는 입수능력.

• 다층 열 장벽 및 열에 저항하는 갑판: 카트 데크는 고 실리카 또는 세라믹 섬유 단열판으로 층으로 덮여 있으며, 뜨거운 유료에서 전도 열 전달을 차단합니다.열 반사 코팅은 하위 배터리 뱅크와 수압 라인을 보호하기 위해 차시 외부를 포장합니다.

• 본질적으로 안전한 센서로 액티브 열 모니터링: 통합ex ia본질적으로 안전한 다점 온도 센서로 모터, 배터리 및 차시 온도를 실시간으로 모니터링합니다.이 시스템은 표면 과열을 방지하기 위해 시청각 경보를 가동하고 출력 전력을 가속시킵니다..

석유화학 전송 카트의 기술적 선택 매개 변수

석유화학 조달 책임자 및 엔지니어링 관리자가 폭발 방지 전송 카트를 지정하면 다음 매개 변수를 확인해야합니다.

구조적 로드 용량에 대해, 카트는1~300 톤차체는 중급용으로 만들어졌습니다.Q345B덱은 튜브 뭉치 또는 촉매 드럼에 대한 전문 седло와 맞춤화 될 수 있으며,120%열과 무거운 부하로 인해 프레임 왜곡을 방지하기 위해

환경 보호 측정 기준은IP65/IP661차 격리용 등급 및IP55/IP65트랙션 모터에 탑재된 폭발 방지 배터리 배열 공급6~8시간충전 주기에 연속적인 풀 로드 실행 시간. 드라이브 시스템은 단계없는 변수 주파수 속도 조절을 지원0~20m/min부착된 고장 안전 디스크 브레이크1미터앞과 후면 폭발 방지 리다르 센서는0.5~3미터, 위험 석유화학 처리 부대에서 전체 운영자 안전을 보장합니다.