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安全シールド付き自動誘導搬送車 堅牢な駆動コア ヘビーデューティーAGV搬送カート
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x商品の詳細
| 製品名 | AGV（無人搬送車） | 使用法 | 頑丈で物質的な交通機関 |
|---|---|---|---|
| 負荷容量 | 1-300ton | 電源法 | 低圧鉄道電源 |
| 特殊機能 | 防爆、耐熱、リフティング、カスタマイズ | 材料 | 鋼鉄 |
| 色 | カスタマイズ | 制御モード | リモコン、地上制御盤 |
| 安全装置 | オーディオビジュアルアラーム、衝突防止バンパー、緊急停止ボタン | アプリケーションシナリオ | 社内作業場輸送、生産ラインへの供給 |
| カスタマイズオプション | カスタマイズ可能な負荷、サイズ | ||
| ハイライト | 安全シールド付き自動誘導搬送車,300トン自動誘導搬送車,ヘビーデューティーagv搬送カート |
||
製品の説明
安全シールド自動誘導搬送車、堅牢なドライブコア、信頼性、高耐久AGV搬送カート
1.はじめに
この安全保護された自動誘導搬送車（AGV）は、過酷な産業環境において最高の信頼性を実現するために特別に設計されています。その堅牢なドライブコアは、長持ちし安定した性能を保証し、重負荷の輸送タスクを処理し、スムーズに動作することを可能にします。これは、非常に信頼性の高い全自動搬送トロリーとして設計されており、最も重要なマテリアルフロー操作に安全保証と継続的な生産性を提供します。
2. 用途
自動車OEMの溶接工場
異なる溶接ステーション間の正確な分配は、安定した動作を保証し、輸送遅延による生産ラインの停止を排除します。
重機製造基地
大規模なワークショップでは、掘削機のシャーシや大型油圧サポートなどの重いワークピースのクロスリージョナル転送が自動的に完了します。
航空機製造複合材料ワークショップ
航空機部品組立エリアでは、大型の翼スキン、炭素繊維複合材料などの高価で壊れやすい部品が転送されます。スムーズで信頼性の高い操作は、材料構造の完全性を効果的に保護します。
物流および倉庫保管用の高耐久棚エリア
自動垂直倉庫では、従来のフォークリフトの代わりに、パレット化された商品の高位置での保管と取り出し、およびアウトバウンド収集に使用されます。インテリジェントなディスパッチングは、継続的な運用と機器の安全性の効率を保証します。
3. パラメータ
| モデル | AGV-5T | AGV-20T | AGV-30T | AGV-40T |
| キャリアタイプ | バックパック | |||
| 外形寸法（mm） | 3200L*2000W*800H | 4000L*2000W*800H | 3500L*2200W*800H | 5200L*2000W*800H |
| 負荷（カスタマイズ可能） | 5,000KG | 20,000KG | 30,000KG | 40,000KG |
| ナビゲーション方法 | 磁気ストライプナビゲーション | 磁気ストライプナビゲーション | 磁気ナビゲーション | 磁気ストライプナビゲーション |
| 駆動方式 | ホイールドライブ | ホイールドライブ | ステアリングホイールドライブ | ホイールドライブ |
| 通信方法 | 産業用WIFI | |||
| 歩行方向 | 前進/後退/上下 | 前進/後退/上下 | 前進/後退/直線アークで走行/左右に曲がる | 前進/後退/上下 |
| 動作速度 | 20m/分 | |||
| 停止精度 | ±10mm | |||
| ナビゲーション精度 | ±10mm | |||
| 動作モード | 12時間 | 8時間 | 24時間 | 12時間 |
| 登坂能力 | ≦ 3% | |||
| 特殊機能 | 昇降 | リモートコール | ≧4200mm（磁気ストリップ敷設半径） | 固定金型 |
| 電源モード | バッテリー駆動 | バッテリー駆動 | 自動充電/手動充電/バッテリー交換 | バッテリー駆動 |
| 安全検知範囲 | 3メートル以内で調整可能、緊急ブレーキ距離20mm未満 | |||
| アラーム形式 | デュアルアラーム：音声再生と警告灯表示 | |||
| 安全保護 | 前後エリアスキャン障害物検知センサー+非常停止ボタン | |||
4.倉庫輸送車の製造プロセス
CNC切断
原材料倉庫からCNC切断ワークショップに鋼板を輸送して切断します。切断後、作業員はチップの移動やセットアウトなどの簡単な処理を行います。
予備組立
設計図に従って、切断された鋼板を組み立てます
溶接
予備組立後、自動溶接機で鋼板を溶接します
溶接後処理
溶接後、溶接部分をテストし、研磨とバリ取りを行います。溶接応力を除去するための溶接後処理
プライマー塗装
処理後の構造部品を塗装ブースに輸送してプライマーを塗装します。プライマーの主成分は亜鉛リッチエポキシ防錆塗料です。プライマーは2層です
組立
プライマー塗装後の構造部品を、ホイール、モーター、ギアボックスなどと組み立てます。
仕上げ塗装
組み立てられたカートを塗装ブースに輸送し、プライマーの完全性を検査します。その後、仕上げ塗装を行います
デバッグ
電気制御システムで仕上げ塗装後のカートをデバッグします。デバッグ後、カートは無負荷でテストされます。無負荷テスト後、カートは負荷をかけてテストされます。検査後、カートは保管エリアに輸送されます。
5.梱包と発送
*長さが6m未満、幅が2.2m未満の場合。20フィートコンテナで輸送されます。長さが5.9mを超え12m未満の場合、40フィートコンテナで輸送されます。数量が2セットまたは3セットの場合、フルコンテナで輸送できます。数量が1セットの場合、LCLコンテナで輸送できます。
* 長さが12m未満で、幅が2.2mを超える場合。フラットラック（20または40フィート）で輸送する必要があります。上記の寸法を超える機器の場合、数量はバルク貨物を考慮する必要があります。
6.FAQ
どのような製品ハンドリングアプリケーションで搬送カートを使用しますか？
コイル（V溝デッキ）
タンク（均一に分散された負荷に対するサイズ/安定性）
完全な組み立てまたは部分的に完成した製品を次のステーションに送るためのアセンブリ（固定具クレードル）（トラクター、重機）
あるラインから別のラインへのサブアセンブリシャトル
モーターとポンプのメンテナンスカート
プラント施設のある場所に負荷をナビゲートするための機器サポート（スタンドオフデッキ）
鋼管の材料シャトル（ガードレール付きフラットデッキ）
組立プロセスのための昇降プラットフォーム（一体型スクリュージャッキテーブル）
砂型鋳造（フラットデッキ）
搬送カートをカスタマイズするにはどうすればよいですか？
教えてください：
カートに搬送する負荷または製品は何ですか？
最も重いリフトまたは負荷の重量は？
寸法は？（長さ; 幅; 高さ）
移動時間と頻度は？（1日あたりの移動回数、1日あたりのシフト数：）
カバーする必要のある移動エリアは？（レール/セメント床、屋内/屋外、直線移動など）
移動距離は？
その他の関連情報または使用条件。
7.お客様のご訪問
評価とレビュー
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