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Carrinho de Transferência Sem Trilhos para Trolleys de Transporte de Matrizes
| Lugar de origem | Xinxiang |
|---|---|
| Marca | BETTER |
| Número do modelo | BXC |
| Quantidade de ordem mínima | 1 peça |
| Preço | US$3000-3500 |
| Detalhes da embalagem | Pacote Único: Dimensões 300×200×100 cm; Peso Bruto 1000kg; Quantidade por Pacote 1 unidade. |
| Tempo de entrega | 15-20 dias |
| Termos de pagamento | L/c, t/t |
| Habilidade da fonte | 50 conjuntos/mês |
| Nome do produto | Carrinho de transferência de energia da bateria | Uso | Transporte de materiais pesados |
|---|---|---|---|
| Capacidade de carga | 1-300ton | Função Especial | Anti-explosão, resistente ao calor, levantamento, personalizado |
| Material | Aço | Pacote de Transporte | Todo o carrinho será embalado por lona. |
| Especificação | 2.000*2.000*500 | Marca registrada | MELHORAR |
| Origem | Xinxiang | Código HS | 84289090 |
| Capacidade de produção | 50 séries/mês | ||
| Destacar | carrinho de transferência sem trilhos de aço,carrinho de transferência sem trilhos de elevação,Trole Trackless de aço de transferência |
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Introdução do Veículo de Transporte de Matrizes
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Aplicação do Veículo de Transporte de Matrizes
Realizar o fluxo flexível de moldes da área de armazenamento para a prensa
Com seu design sem trilhos, ele pode se deslocar flexivelmente entre o armazém de moldes e equipamentos de produção em diferentes locais, completando eficientemente a saída, transferência e preparação online do molde, atendendo perfeitamente às demandas de produção dinâmicas.
Garantir a segurança e estabilidade do transporte de moldes de precisão de alto valor
Através de condução suave e controle preciso, o molde é efetivamente evitado de tremer, colidir ou sofrer deformação por estresse durante o transporte, garantindo que sua precisão e vida útil não sejam danificadas.
Combinar precisamente com a prensa para aumentar a eficiência da troca de moldes
Ele pode alcançar alinhamento rápido e preciso de altura e posição com várias mesas de trabalho de prensa, reduzindo significativamente o tempo de alinhamento e instalação durante o processo de substituição de moldes e aumentando a taxa de utilização abrangente do equipamento.
Fortalecer a padronização e rastreabilidade do processo de gerenciamento de moldes
Como uma unidade móvel no sistema automatizado de gerenciamento de moldes, ele pode integrar tecnologias de identificação como RFID para garantir a precisão da circulação de moldes e a rastreabilidade das informações, e otimizar o processo geral de gerenciamento.
Parâmetro do Veículo de Transporte de Matrizes
| Modelo | BXC-2t | BXC-5t | BXC-10t | BXC-16t | BXC-20t | BXC-25t | BXC-30t | BXC-40t | BXC-50t | BXC-63t | BXC-80t | BXC-100t | BXC-150t | |
| Carga Nominal(t) | 2 | 5 | 10 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 150 | |
| Tamanho da Mesa (mm) | Comprimento(L) | 2000 | 3500 | 3600 | 4000 | 4000 | 4500 | 4500 | 5000 | 5500 | 5600 | 6000 | 6500 | 10000 |
| Largura(W) | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 2500 | 2600 | 2800 | 3000 | |
| Altura(H) | 450 | 500 | 500 | 550 | 550 | 600 | 600 | 650 | 650 | 700 | 800 | 900 | 1200 | |
| Distância entre Eixos(mm) | 1200 | 2500 | 2600 | 2800 | 2800 | 3200 | 3200 | 3800 | 4200 | 4300 | 4700 | 4900 | 7000 | |
| Bitola Interna do Trilho(mm) | 1200 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1800 | 2000 | 2000 | |
| Diâmetro da Roda (mm) | 270 | 270 | 300 | 350 | 350 | 400 | 400 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
| Quantidade de Rodas | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 | |
| Distância do Solo(mm) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 75 | 75 | 75 | 75 | |
| Velocidade de Corrida (m/min) | 0-25 | 0-25 | 0-25 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-18 | |
| Potência Total(kw) | 2 | 3 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.3 | 8 | 10 | 15 | |
| Capacidade da Bateria(Ah) | 150 | 180 | 180 | 200 | 220 | 220 | 260 | 300 | 330 | 400 | 400 | 440 | 600 | |
| Tensão da Bateria(V) | 48 | 48 | 48 | 48 | 48 | 48 | 48 | 48 | 48 | 48 | 72 | 72 | 72 | |
| Tempo de Corrida com Carga Total | 4.32 | 5.4 | 4.8 | 4.3 | 4 | 4 | 3.5 | 3.6 | 3.3 | 3 | 3.6 | 3.2 | 2.9 | |
| Distância de Corrida por Carga(km) | 6.5 | 8.1 | 7.2 | 5.1 | 4.8 | 4.8 | 4.2 | 4.3 | 4 | 3.6 | 4.3 | 3.8 | 3.2 | |
| Carga Máxima da Roda(KN) | 14.4 | 25.8 | 42.6 | 64.5 | 77.7 | 94.5 | 110.4 | 142.8 | 174 | 221.4 | 278.4 | 343.8 | 265.2 | |
| Modelo de Trilho Recomendado | P15 | P18 | P18 | P24 | P24 | P38 | P38 | P43 | P43 | P50 | P50 | QU100 | QU100 | |
Linha de Processamento do Veículo de Transporte de Matrizes
Transportar a chapa de aço do armazém de matéria-prima para a oficina de corte CNC para corte. Após o corte, os trabalhadores farão algum processamento simples, como remoção de cavacos e marcação.
Montagem Preliminar
Juntar a chapa de aço cortada de acordo com o desenho de projeto
Soldagem
Soldar a chapa de aço com máquina de solda automática após a montagem preliminar
Tratamento pós-soldagem
Testar a seção de soldagem após a soldagem, polir e rebarbar. Tratamento pós-soldagem para eliminar tensões de soldagem
Pulverização de Primer
Transportar a peça estrutural após o processamento para a cabine de pintura para pulverização de primer. O componente principal do primer é tinta antiferrugem epóxi rica em zinco. O primer é em duas camadas
Montagem
Montar as peças estruturais após a pulverização do primer com rodas, motores e caixa de engrenagens, etc.
Acabamento de Pintura
Transportar o carrinho montado para a cabine de pintura, inspecionar a integridade do primer. Após isso, pintar o acabamento
Depuração
Depurar o carrinho após a pintura do acabamento com o sistema de controle elétrico, após a depuração, o carrinho será testado sem carga. E após o teste sem carga, o carrinho será testado com carga. Após a inspeção, o carrinho será transportado para a área de armazenamento.
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Visita da Empresa e Clientes
Henan BETTER Handling Equipment Co., Ltd. Nossa empresa é especializada no Design e Fabricação de sistemas de transporte para resolver todas as necessidades de manuseio de materiais. Nosso produto inclui Reboques Industriais, Carros de Transferência, Carrinho de Transferência Elétrico sobre Trilhos, Mesas Elevatórias Tesoura, Plataformas Giratórias e muitos outros itens especiais.
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Transporte do Veículo de Transporte de Matrizes
*Se o comprimento for inferior a 12m, a largura for superior a 2,2m.O Veículo de Transporte de Matrizes precisa ser transportado por rack plano (20 ou 40 pés). Se o equipamento exceder as dimensões acima e a quantidade exigir, considere carga a granel.
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Como escolher o Veículo de Transporte de Matrizes?
Carrinhos do Tipo Reboque - Para cargas de até 60 toneladas. Os carrinhos possuem rodízios ou rodas de guindaste e são movidos manualmente em pisos lisos a semiliso ou são rebocados por empilhadeiras ou por carrinhos motorizados montados sobre trilhos. Eles são uma alternativa econômica à compra de um segundo carrinho motorizado. Guinchos também podem ser usados para puxar carrinhos deste tipo para aplicações sobre trilhos. Os carrinhos podem ser dimensionados de acordo com os requisitos das áreas de trabalho com restrições de espaço.
Carrinhos do Tipo sobre Trilhos - Para cargas de até 100 toneladas. Os carrinhos são montados sobre trilhos de aço para se deslocarem ao longo de um caminho fixo. Eles podem ser alimentados por CA ou bateria CC. Geralmente usados para mover materiais como aço ou tanques de líquidos de um local para outro. Capacidades e tamanhos maiores de carrinhos estão disponíveis para aplicações específicas. Estruturas de deck personalizadas podem ser projetadas para montagens específicas para transportar um turno completo de produção e até servir como uma base de máquina móvel estável.
Carrinhos do Tipo Direcionável - Para cargas de até 45 toneladas. Os carrinhos possuem dois rodízios fixos e dois giratórios e são alimentados por bateria CC (alimentação CA opcional). Os carrinhos são projetados para viajar em pisos planos lisos a semiliso. Personalização está disponível para aplicações específicas.

Avaliação Geral
Instantâneo de classificação
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